망간주조강용 크롬철사 주조의 장점
망간 주조강 은 파쇄기 조, 임팩트 파쇄기의 해머헤드, 볼 밀의 라이너와 같은 무거운 기계 부품, 광산 장비에 적합한 주물입니다. 망간 주물은 항상 무겁고 크기가 큽니다. 주조 공정에 적합한 주물 모래를 사용하는 것이 중요합니다. 특히 크롬철광 주물 모래가 크롬철광 주물 모래에 적합합니다. 망간 주물 모래는 다음과 같은 장점이 있습니다.
1. 높은 내화성
크롬철사는 일반적으로 1900~2050°C의 높은 융점을 가지고 있습니다. 망간강은 일반적으로 비교적 높은 주입 온도를 갖습니다. 크롬철사의 높은 내화도는 주조 공정 중 용융되거나 변형되지 않고 고온의 용융 망간강을 견딜 수 있도록 합니다. 이는 주형 캐비티의 무결성을 유지하고 주조 형상의 정확한 형성을 보장합니다.
2. 좋은 열전도도
크롬철사는 다른 일반적인 주물사에 비해 열전도도가 우수합니다. 망간강 주조에서는 빠르고 균일한 열 방출이 매우 중요합니다. 크롬철사의 우수한 열전도도는 용융 망간강을 적절한 속도로 냉각할 수 있도록 합니다. 이는 주조 과정에서 열응력과 열간 인열 결함 발생을 줄여 망간강 주조물의 내부 품질과 기계적 성질을 향상시킵니다.
3. 화학적 안정성
크롬철사는 화학적으로 안정하여 용융 망간강과 쉽게 반응하지 않습니다. 망간강에는 다양한 합금 원소가 포함될 수 있으며, 주조 공정 중 크롬철사와 용융 금속 사이에 화학 반응이 발생할 가능성이 있습니다. 크롬철사의 화학적 안정성은 이러한 화학 반응을 방지하여 개재물, 표면 결함 또는 주조물의 화학 조성 변화를 방지하고, 결과적으로 망간강 주조물의 순도와 품질을 보장합니다.
4. 접착 방지 특성
우수한 점착 방지 특성을 가지고 있습니다. 용융 망간강이 크롬산 모래로 만들어진 주형에서 응고될 때 모래 입자에 달라붙는 현상이 감소합니다. 따라서 응고 후 주형에서 주물을 쉽게 꺼낼 수 있어 표면 거칠기가 감소하고 주물의 표면 조도가 향상됩니다. 또한 과도한 세척 및 마무리 작업의 필요성을 줄여 주조 후 공정의 시간과 비용을 절감합니다.
5. 낮은 팽창계수
크롬철사는 비교적 낮은 열팽창 계수를 가지고 있습니다. 주조 공정의 가열 및 냉각 사이클 동안 낮은 열팽창 계수는 금형의 치수 변화를 최소화하는 데 도움이 됩니다. 이는 특히 공차 요건이 엄격한 부품의 경우 망간강 주물의 치수 정확도를 유지하는 데 중요합니다.
