주조를 위해 Chromite Sand를 선택하는 이유는 무엇입니까?

크로마이트 모래(크로마이트 광석 모래)는 벽이 두꺼운 대형 강철 주물의 주물사로 자주 사용됩니다. 그것은 높은 소결 온도와 액체 강철 침투에 대한 강한 저항의 특성을 가지고 있습니다. 그것은 기계적 및 화학적 모래 고착의 대부분을 피할 수 있는 철 크롬 산화물 모래에 적용 가능합니다. 따라서 주물이 매끄럽고 깨끗한 표면 품질을 얻을 수 있습니다. 크로마이트 모래는 중강 주조 분야에서 매우 인기가 있습니다. 그러나 일부 경우 산 경화 푸란 수지 또는 스테인레스 스틸 주조의 물 유리 공정을 사용하면 크로마이트 광석에도 “유약” 모래 고착 결함이 있습니다. 우수한 품질의 남아프리카 크롬철광 모래를 사용하면 이러한 결함을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

연구에 따르면 두껍고 큰 강철 주물의 표면에 생성된 법랑 결합 모래는 종종 고온에서 크롬철광 광석에서 FeO가 분해되어 용강의 Cr 원소와 화학적으로 반응하기 때문입니다(고크롬 강철 주물의 경우). ) 또는 페이스 샌드 표면의 수지 탄화막. 이 산화-환원 반응은 크로마이트 모래의 산화철을 환원시켜 용철을 형성합니다. 녹은 철은 크롬 광석 입자와 혼합되어 냉각 후 조밀한 서멧 혼합물을 형성하고 주조 표면에 부착되어 “유약” 모래 고착 결함이 발생합니다. 따라서 이러한 상황을 방지하기 위해서는 크롬 사의 철 함량을 제어해야 합니다.

크로마이트 광석의 생성 과정에서 남아공의 크로마이트 원석 모래를 세척하고 자성 분리하는 것이 특히 중요합니다. 수세 공정은 원시 모래에서 SiO2 황피, 침전물 및 불순물을 제거할 수 있습니다. 자기 분리 공정은 과도한 철, 자성 및 실리콘을 제거하고 FeO 함량을 26.5% 이내, SiO2 함량을 1% 이내, 탁도를 0.2% 이내로 제어할 수 있습니다.