주조용 크롬철광 모래란 무엇입니까?
주조용 크롬광 모래 (크롬광석 모래)는 천연 크롬광석(FeCr₂O₄, 산화철 크롬)을 분쇄, 연삭, 세척, 자력 분리 및 체질 과정을 거쳐 입자 크기와 순도를 제어하여 만든 고성능 특수 내화 모래로, 철강 및 금속 주조에 사용됩니다.
기본 속성
주요 구성 성분: Cr₂O₃ ≥45%(46% 이상이면 더 좋음); 낮은 실리카 함량(SiO₂ <1%).
밀도: 4.0–4.8 g/cm³ (규사, 약 2.65 g/cm³보다 훨씬 높음).
내화성: 1900°C 이상, 극한의 주조 온도에서도 안정적입니다.
경도: 모스 경도 5.5~6.5, 우수한 내마모성.
열전도율: 규사보다 2~3배 높음; 열팽창률이 낮음.
화학적 성질: 중성에 가깝고, 알칼리성 슬래그에 대한 저항성이 있으며, 산화철에 대해서는 불활성이다.
주요 기능 및 이점
1. 높은 내화성 및 내침투성: 1800°C 이상의 고온을 견딜 수 있으며, 용융 금속의 침투 및 소손에 강하여 강철/철 표면에 모래가 달라붙는 것을 방지합니다.
2. 냉각 효과 및 응고 제어 높은 열전도율은 냉각 속도를 높이고, 방향성 응고를 촉진하며, 수축/기공을 줄이고, 주조 밀도를 향상시킵니다.
3. 낮은 열팽창률 및 치수 안정성: 최소한의 열팽창으로 금형 균열, 표면 손상 또는 변형을 방지하고 정밀 부품에 필요한 엄격한 치수 공차를 보장합니다.
4. 화학적 불활성: 망간강, 크롬강 또는 고니켈 합금과 반응하지 않으므로 고합금, 스테인리스강 및 중량 단면 주조에 이상적입니다.
5. 더 안전하고 깨끗함: 낮은 유리 실리카 함량으로 규폐증 위험이 감소하고, 실리카 모래보다 먼지가 적으며 재사용성이 뛰어납니다.
주요 응용 분야
표면 모래(두께 15~50mm): 용융 금속(강철, 스테인리스강, 망간강)과 접촉하는 주형/코어 표면에 사용됩니다.
코어 모래: 열이 많이 발생하는 코어 또는 고온 코어에 사용하여 열 발생을 방지하고 냉각 효과를 개선합니다.
분리층: 고온에서 융합을 방지하기 위해 실리카 모래 주형과 코어 사이에 위치합니다.
내화 충전재: 코팅, 다짐 혼합물 및 냉각제 대체재로 사용됩니다.
공정: 그린샌드, 레진본드샌드, 로스트폼, V-프로세스, 인베스트먼트캐스팅.
일반적인 미세도(AFS)
AFS 25-30, AFS 30-35, AFS 35-40, AFS 40-45: 중량 강철 주조용, 일반 표면 처리용 모래.
AFS45-50, AFS 45-55: 정밀 부품 및 박판 주조품용.
주조용 크롬철광사는 표면 마감, 치수 정확도 및 결함 없는 표면이 중요한 고품질 강철 및 합금 주조에 가장 적합한 선택입니다. 규사보다 가격은 비싸지만, 세척, 폐기 및 재작업을 줄여 총 생산 비용을 절감합니다.
