주조 광산 장비 주조 부품용 크로마이트 모래 AFS45-55
중장비 광산 장비 주조 부품 생산 시, 주조 모래의 선택은 주조 품질에 중요한 역할을 합니다. 독특한 특성을 지닌 크로마이트 모래 AFS45-55는 이러한 용도에 이상적인 선택입니다.
1. 고온 환경에 적합한 높은 내화성.
대형 광산 장비 주물의 주조 공정에서는 용탕 온도가 매우 높습니다. 크롬철광 모래 AFS45-55는 1770~2000°C의 내화도를 자랑하며, 고온 용강의 충격에도 연화나 용융 없이 견딜 수 있습니다. 이는 고온에서 주형의 안정성을 보장하고 주물 내 모래 침식 및 핀홀과 같은 결함을 방지합니다.
예를 들어, 대형 분쇄기의 턱 플레이트와 같은 두꺼운 주물을 주조할 때, 내화성이 높은 크롬 광석 모래는 모래 주형의 무결성을 유지하여 고품질 주물을 보장합니다.
2. 우수한 모래붙음 방지 성능으로 주조 표면 품질을 보장합니다.
무거운 주물의 응고 과정에서 용융 금속과 모래 주형 사이에 강렬한 열적, 기계적, 화학적 반응이 발생하여 금속 침투와 모래 고착이 쉽게 발생하여 주물의 치수 안정성과 표면 품질에 영향을 미칩니다.크로마이트 모래 AFS45-55의 화학 조성(예: Cr₂O₃ 함량 ≥46.0%, SiO₂ 함량 ≤1.0%)은 우수한 모래 고착 방지 성능을 제공합니다.예를 들어, 회전식 분쇄기(최대 총 중량 75톤)의 상부, 중간, 하부 프레임과 크로스빔 강 주물을 생산하는 대형 주조소는 모든 모래 코어 필렛과 핫스팟에 크로마이트 푸란 수지 모래를 사용했습니다.세척 후, 몇 개의 핫스팟을 제외한 주물은 매끄럽고 깨끗하게 유지되어 모래 고착을 효과적으로 방지하고 후속 세척 작업을 줄이며 생산 효율을 향상시켰습니다.
3. 적당한 입자 크기 분포는 공정 요구 사항을 충족합니다.
AFS45-55는 0.25~0.35mm의 특정 범위 내의 입도 분포를 나타냅니다. 이 입도는 주물사 내 충분한 공기 투과성을 확보하여 주물 공정 중 발생하는 가스를 원활하게 배출하고 주물 내 기공을 방지합니다. 또한, 모래 입자 간의 적절한 결합력을 제공하여 취급, 조립 및 주물 공정 중 주형 붕괴를 방지합니다. 실제 생산에서는 대형 강 주물을 생산하는 일부 회사와 같이 이 입도의 크롬광석 모래를 적절한 결합제와 함께 사용하여 우수한 주물사 특성을 구현합니다.
4. 높은 열전도도는 주조물의 연속적인 응고를 촉진합니다.
크롬 광석 모래 AFS45-55는 높은 열전도도를 지녀 주물의 빠른 냉각을 가능하게 하여 연속 응고를 촉진합니다. 대형 기어 및 샤프트와 같은 광산 장비용 중부하 주물의 경우, 연속 응고는 주물의 내부 구조를 치밀화하고, 수축공 및 기공과 같은 결함을 줄이며, 주물의 기계적 성질과 수명을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 대형 굴삭기의 버킷 치형과 같이 충격과 마모가 심한 부품을 주조할 때, 크롬광 모래가 촉진하는 연속 응고는 내부 품질을 향상시키고 내마모성과 내충격성을 향상시킵니다.
5. 낮은 열팽창 계수는 주조 결함을 줄입니다.
무거운 주물의 주입 및 응고 과정에서 사형의 여러 부분 사이에 큰 온도 차이가 발생합니다. 크롬광석 모래 AFS45/55는 열팽창이 최소화되어 사형 팽창으로 인한 치수 편차 및 주물 균열과 같은 결함을 방지합니다. 대형 모터 케이싱과 같이 높은 치수 정확도가 요구되는 주물을 생산할 때, 열팽창 계수가 낮은 크롬광석 모래를 사용하면 치수 정확도를 더욱 높이고 불량률을 줄일 수 있습니다.
6. 강한 화학적 안정성.
크롬광모래는 화학적으로 안정적이며 주조 공정 중 용융 금속과 쉽게 반응하지 않습니다. 따라서 화학 반응으로 인한 슬래그 개재물이나 기공과 같은 결함을 방지하여 주물의 순도와 일관된 품질을 보장합니다. 크롬광모래의 화학적 안정성은 내식성 펌프 본체와 같이 높은 재료 순도가 요구되는 광산 장비 주물에서 특히 두드러집니다.
요약하면, 높은 내화성, 모래 부착 방지, 적절한 입자 크기, 높은 열전도도, 낮은 팽창 계수 및 화학적 안정성을 갖춘 크롬철사 AFS45-55는 광산 장비의 중량 주물의 주조 요구 사항을 효과적으로 충족하고 주조 품질과 생산 효율을 개선할 수 있으므로 주조 모래로 널리 사용됩니다.
