크로마이트 모래 AFS45/50은 어떤 주조 공정에 사용됩니까?

 크로마이트 모래 AFS45/50은 어떤 주조 공정에 사용됩니까?

 

주조 공정에서 내화성 재료로 사용되는 크로마이트 모래는 높은 비중, 강한 열전도도, 빠른 냉각, 높은 내화 온도, 작은 열팽창 계수, 우수한 슬래그 저항성과 같은 여러 가지 장점이 있습니다. 크로마이트 모래 AFS45-50은  다양한 주조 공정에서 주조 모래로 사용할 수 있습니다.

 

1. 모래 주조 공정. 크로마이트 모래 AFS45-50은 성형에 적합한 표면 모래입니다. 푸란 수지 무베이크 모래 및 물유리 ​​모래와 같은 모래 주조 공정에 적합합니다. 모래 바인더는 대부분 Alp Haset 수지(페놀 에스테르 경화 시스템) 및 푸란-페놀 수지(산 경화 시스템)입니다.

 

2. 쉘 몰딩 공정. 크로마이트 모래 AFS45-50은 쉘 모딩 캐스팅의 RCS 공정에 적합합니다. 알칼리 페놀 수지, 파이퍼 수지, 트리에틸아민 콜드 코어 수지를 사용한 쉘 몰드 및 쉘 코어에 적합한 모래입니다. 모래 바인더는 대부분 Sigmacure 콜드 박스 수지(아민 경화 시스템), Betaset 콜드 박스 수지(MF 경화 시스템) 및 Alkafen 수지(CO2 경화 시스템)입니다.

 

위의 주조 공정을 기반으로, 크롬철사는 고망간강 주물, 연성 주철, 스테인리스강 주물, 합금 주물, 탄소강 주물 및 기타 재료의 주조에 널리 사용됩니다. 주조 공정에서 크롬 광석 모래 AFS45-50의 장점은 다음과 같습니다.

1. 열전도도는 지르콘 모래보다 2~3배 높습니다. 용강의 열을 빠르게 전도할 수 있습니다. 냉각 특성이 좋습니다. 따라서 크로마이트 모래를 채택하면 주물의 불균일한 응고로 인한 기공 결함을 방지할 수 있습니다.
2. 내화 온도가 실리카 모래보다 높습니다. 그것은 망간강과 스테인리스 용강 주입의 고온을 견딜 수 있습니다. 철 크롬철사는 용강 및 그 산화물과 화학적으로 반응하지 않습니다. 그 결과, 그것은 주조물 표면에 화학 모래가 붙는 것을 방지할 수 있으며 주조물에 모래가 붙지 않는 장점이 있습니다.
3. 크로마이트 모래 AFS45-50은 강력한 고체상 소결 능력과 용강 침식에 대한 좋은 저항성을 가지고 있습니다. 그것은 강철 주물의 모래 포함 결함을 방지하고 주물의 표면 품질을 개선할 수 있습니다.
4. 크롬 광석 모래 AFS45-50의 입자 크기 비율은 과학적이고 AFS 미립자 표준을 충족합니다. 주형 모래가 충분한 강도 지지력을 가지고 양호한 공기 투과성을 유지할 수 있습니다.
5. 크롬 광석 모래 AFS45-50 건조 모래의 수분 함량은 0.1% 미만, 실리콘 함량은 1% 미만, 산 소모 값은 5ml 미만, 진흙 함량은 낮습니다. 불순물, 수분이 성형 모래 및 수지 코팅 모래의 성능에 미치는 영향을 방지합니다.

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