크로마이트 필러 메스에 대한 크로마이트 모래 AFS35-40의 장점

크로마이트 필러 메스에 대한 크로마이트 모래 AFS35-40의 장점

 

, 래들 웰 블록 또는 노즐 필러 모래 라고도 합니다 . 용광로 내화물의 중요한 부분입니다. 크롬철광 필러 메스의 원료는 크롬철광 모래와 기타 첨가제입니다. 비중이 높고 유동성이 좋으며 융점이 높고 과소결이 없다는 장점이 있습니다. 크롬 래들 웰 필러에서 크롬철광 모래의 양이 60% 이상이면 크롬철광 입자가 지속적으로 분포됩니다. 이는 연속 소결 층을 형성하는 데 도움이 됩니다. 고온에서 크롬철광 모래의 FeO가 반응하여 용해되어 2차 스피넬을 형성합니다. 이는 소결 층의 부피를 변경하고 균열을 생성합니다. 이런 식으로 슬라이드 게이트가 열리면 물 입구 바닥의 결합되지 않은 배수 모래가 빠르게 흘러 나와 소결 층의 균열이 빠르게 확장됩니다. 용강의 정압 하에서 소결 층이 완전히 파괴됩니다. 따라서 자동 주입의 목적을 달성할 수 있습니다. 크롬 기반 래들 필러 메스는 대부분의 대형 제철소에서 사용되며, 특히 정련 래들에 사용되는 래들 전체의 배수 모래의 약 30%를 차지합니다.

노즐 필러를 생산하는 데 사용되는 크로마이트 모래는 46% 이상의 Cr2O3 함량, 1% 미만의 SiO2 함량 및 0.1% 미만의 수분 함량이 필요합니다. 크로마이트 입자 크기는 일반적으로 20-70 메시, 30-70 메시, 40-70 메시(AFS30-35, AFS35-40, AFS40-45)입니다. 어떤 경우에는 먼지가 적은 50-100 메시( AFS45-50 )도 작동합니다.

크롬철사의 성능 이점:

1. 높은 비중
크롬철사의 비중은 4.2~4.6g/cm3로 실리카모래와 지르콘모래보다 높습니다.
2. 높은 내화 온도.
래들 필러 메스가 만들어진 후, 소결층은 용융강과 직접 접촉합니다. 따라서, 주입하기 전에 용융강을 분리하는 것이 좋습니다.
3. 열팽창 계수가 낮습니다.
용강을 부을 때, 충진모래는 체적팽창으로 인해 노즐 내벽과 마찰을 일으키지 않으며, 배수모래의 낙하에 영향을 미치지 않습니다.
4. 유동성이 좋습니다.
크로마이트 모래의 결정 특성은 분쇄 후 특별히 눈에 띄는 모서리가 생기지 않는다는 것입니다. 그리고 입자는 구형이 되도록 모양을 만들 필요가 없습니다. 용강을 부을 때 래들 노즐에서 배수 모래가 자연스럽게 떨어지도록 합니다.
5. 강한 열전도성과 적절한 소결성
크롬철사로 만든 노즐 필러 매스는 노즐 상부에 소결층을 쉽게 형성합니다. 소결층의 열은 빠르게 전달될 수 있으므로 소결층 아래의 배수 모래는 소결하기 쉽지 않습니다. 슬라이딩 게이트가 열리면 소결층이 빠르게 파괴될 수 있습니다. 따라서 용강의 주입 속도가 향상됩니다.
6. 입자 크기가 적당하고 분말이 덜 미세함.
140메시 체 아래의 입자를 크롬철사에서 제어함으로써, 미세분말의 과도한 소결이 방지됩니다. 이는 래들 퍼니스의 주입 속도에 영향을 미칩니다.

 

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