크롬 산화물(Cr2O3) 함량 46%, 저실리카 주조용 크롬 모래

크롬산화물(Cr₂O₃) 함량 46%, 저실리카인 함유의 고품질 주조용 크롬 모래는 주로 크롬광석으로 만들어집니다. 화학적으로 안정하고 내화성이 뛰어나 고온에서 용융 금속의 침식을 효과적으로 견딜 수 있습니다. 크롬 모래는 우수한 열전도율, 낮은 열팽창 계수, 그리고 양호한 투수성을 가지고 있어 주조물의 표면 조도를 크게 향상시키고 기공 및 모래 혼입과 같은 주조 결함을 줄여줍니다. 또한 우수한 보온성과 점착성으로 인해 주강, 회주철, 연성 주철 및 대형 정밀 주조물의 주형 모래, 심부 모래, 표면 모래로 널리 사용됩니다.

【제품명】: 주조용 크롬 모래

【기타 명칭】: 크롬철광 모래, 크롬철광 광석, 크롬철광 주조소, 크롬철광 모래 AFS45-50, 크롬철광 모래 AFS 45-55, 크롬철광 모래 AFS 42-58

크롬 산화물(Cr2O3) 함량 46%, 저실리카 특성을 지닌 주조용 크롬 모래:

높은 융점, 높은 소결 온도
뛰어난 열 안정성
고밀도, 고밀도 –
모스 경도 5.5 (중간)
높은 열전도율
낮은 열팽창 계수

크롬산화물(Cr2O3) 함량 46%, 저실리카 주조용 크롬 모래의 기술 지표:

콘텐츠	보증 가치	일반적인 값
_Cr2O3	46% 이상	46.70
이산화규소(SiO₂ ₎	1.0% 이하	0.61
FeO	≤ 26.5%	26.2
Cr:Fe	≥1.5:1	1.55
MgO	10% 이하	9.8
높은	≤ 0.3%	0.3
_Al2O3	≤ 15.5%	15.4
피	≤30ppm	28ppm
에스	≤30ppm	27ppm

물리적 지표:

모스 경도	5.5-6
녹는점	2180℃
소결점	>1800℃
비중	4.0-4.8 g/cm3
부피 밀도(LPD)	2.5-3 g/cm3
색상	검은색
pH 값	7-9
열전도율	0.63 W/M·K
열팽창률(1000℃)	0.6%
산 요구량(ADV)	PH3: ≤ 3ML PH4: 2ml 이하 pH5: 2ml 이하
탁도(NTU)	≤ 200
토양 함량	≤0.1%
수분	≤0.1%

크롬산화물(Cr2O3) 함량 46%, 저실리카 주조용 크롬 모래의 입자 분포:

체망	잔류물 백분율
+40메쉬(425um)	2.40%
+50메쉬(300um)	36.80%
+70메쉬(212um)	41.70%
+100메쉬(150um)	13.70%
+140메쉬(106um)	3.20%
입자 미세도(GFN)	AFS 50.184

크롬산화물(Cr2O3) 함량 46%, 저실리카인 함유 주조용 크롬 모래의 응용 분야:

대형 후벽 주조: 크롬광석 모래는 모래 주조, 푸란 수지 자가경화 모래, 규산나트륨 자가경화 모래 등과 혼합하여 대용량 및 중량의 주철 및 강철 주조에 사용됩니다. 이러한 공정은 주조물을 미리 정해진 순서대로 냉각시켜 주조물의 내부 기밀성을 향상시키고 강도를 높이는 데 도움이 됩니다. 또한, 규사를 사용하는 공정에서 기공 및 맥이 발생하기 쉬운 주요 부위에 규사 대신 크롬광석 모래를 표층 모래로 사용하면 균열 및 기공과 같은 주조 결함을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
로스트폼 주조법. 로스트폼 주조법에서 크롬광석 모래를 사용하면 석영 모래 주조에서 발생하는 모래 혼입 및 점착과 같은 결함을 방지할 수 있습니다. 고크롬 주강 및 고망간강 소재의 밸브, 임펠러 등의 주물 제조에 사용됩니다.
쉘 주조: 크롬철광 모래는 쉘 주조에서 복잡한 부품의 코어 모래 재료로 사용되어 모래 코어를 만들 수 있습니다. 고정밀, 매끄러운 표면의 304316 스테인리스강 주조품 및 탄소강 정밀 주조품 생산에 사용됩니다. 주조품 내부 공동에 모래가 달라붙는 문제를 효과적으로 방지할 수 있습니다.
모래 주조: 크롬철광 모래는 모래 주조, 규사 자가경화 모래 주조 등과 같은 모래 주조 공정에 사용될 수 있으며, 펌프 본체, 파이프라인, 밸브 등과 같은 다양한 대형, 중형 및 소형 부품을 생산하는 데 사용됩니다.