페로크롬샌드 0.25-0.35mm AFS 45/55

페로 크롬 모래 0.25-0.35mm AFS 45/55는 내화성이 높은 일종의 주조 모래입니다. 주조 크로마이트 모래의 Cr2O3 함량은 최소 46%여야 합니다. 그러면 높은 고체상 소결 온도가 됩니다. 크롬 광석 모래는 특히 높은 열전도도를 특징으로 합니다. 주조강을 빠르게 냉각시킬 뿐만 아니라 주철 및 강철이 모래에 달라붙는 것을 방지할 수 있습니다. 페로 크롬 모래의 팽창률이 낮아 주조량이 안정되어 주조 변형 결함이 발생하지 않습니다.

페로 크롬 샌드 0.25-0.35mm AFS 45/55 특성:

높은 용융점, 높은 소결 온도
우수한 열 안정성
고밀도, 고밀도 –
중간 모스 경도 5.5
강력한 열전도도
열팽창 계수가 낮음

페로크롬 모래 0.25-0.35mm AFS 45/55의 기술 지수:

화학

콘텐츠	보증 가치	일반적인 값
_Cr2O3	≥ 46%	46.70
이산화규소 ₂	≤ 1.0%	0.61
FeO	≤ 26.5%	26.2
크롬:철	≥1.5:1	1.55
산화마그네슘	≤ 10%	9.8
높은	≤ 0.3%	0.3
_Al2O3	≤ 15.5%	15.4
피	≤30ppm	28ppm(분)
에스	≤30ppm	27ppm(분)

물리적 지수:

모스 경도	5.5-6
녹는 점	2180℃
소결점	>1800℃
비중	4.0~4.8g/cm3
벌크 밀도(LPD)	2.5-3g/cm3
색상	검은색
PH 값	7-9
열 전도성	0.63 와트/M·K
열팽창률（1000℃）	0.6%
산성수요가치(ADV)	PH3: ≤3ML PH4: ≤ 2ML PH5: ≤ 2ML
탁도(NTU)	≤ 200
토양 함량	≤0.1%
수분	≤0.1%

페로크롬 모래 0.25-0.35mm AFS 45/55의 입자 분포:

체망	잔류물 비율
+40메시(425um)	2.40%
+50메시(300um)	36.80%
+70메시(212um)	41.70%
+100메시(150um)	13.70%
+140메시(106um)	3.20%
입자 미세도(GFN)	50.184호

페로 크롬 모래 0.25-0.35mm AFS 45/55의 적용 분야:

대규모 두꺼운 벽 주조: 크로마이트 모래와 모래 주조, 푸란 수지 자체 경화 모래, 물 유리 자체 경화 모래 및 기타 공정을 결합하여 대용량 및 중량 주철 및 강철 주조에 사용합니다. 주조물을 미리 정해진 순서로 냉각할 수 있어 주조물의 내부 기밀성을 개선하고 강도를 높이는 데 도움이 됩니다. 또한 실리카 모래를 사용하는 공정의 경우, 기공 및 혈관이 발생하기 쉬운 주요 영역에서 실리카 모래 대신 크로마이트 광석 모래를 표면 모래로 사용하여 균열 및 기공과 같은 주조 결함을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
로스트 폼 주조. 로스트 폼 주조에서 크롬 광석 모래를 사용하면 석영 모래 주조로 인한 모래 포함 및 고착과 같은 결함을 방지할 수 있습니다. 고크롬 주강 및 고망간강 소재로 만든 밸브 및 임펠러와 같은 주조물을 제조하는 데 사용됩니다.
쉘 주조: 크롬철사는 쉘 주조에서 복잡한 구성 요소의 코어 모래 재료로 사용되어 모래 코어를 만들 수 있습니다. 고정밀, 매끄러운 표면 304316 스테인리스 강철 주조 및 탄소강 정밀 주조를 생산하는 데 사용됩니다. 주조의 내부 공동에 모래가 끼는 문제를 효과적으로 방지할 수 있습니다.
모래 주조: 크로마이트 모래는 모래 주조, 물유리 자체 경화 모래 주조 등과 같은 모래 주조에도 사용되어 펌프 본체, 파이프라인, 밸브 등과 같은 다양한 대형, 중형, 소형 부품을 생산할 수 있습니다.