주조 코팅용 45-46% 크롬 가루 325mesh
200mesh 325 mesh와 같은 크롬 가루는 높은 열전도도가 필요한 주조 코팅에서 내마모성 골재로 사용할 수 있습니다. 주로 내마모성, 모래 부착 방지, 가속 냉각 및 빠른 열 전도 및 소산의 역할을 합니다. 크롬 가루는 48-50% Cr2O3 크롬 광석 모래를 기계식 분쇄기로 분쇄한 다음 200 mesh 또는 325 mesh 체로 걸러서 얻은 미세한 철 크롬철 분말입니다. 체에 남아 있는 큰 입자를 제어함으로써 분말의 미세도는 0-75um와 0-45um 사이로 제어됩니다. 특수 분쇄 장비는 크롬철 가루의 작은 입자의 균일성과 건조성을 보장합니다.
주조 코팅용 45-46% 크롬 가루 325mesh의 특성:
- 정확한 분쇄도, 97% 이상의 체 통과율을 자랑하며, 고객 요구에 따라 완전 통과도 가능합니다.
- 수분 함량이 낮고 뭉치지 않고 건조합니다.
- 높은 내화 온도. 크로마이트 모래는 원래 좋은 주조 내화 재료이며, 녹는점은 2180도이고 소결 온도는 1850도 이상입니다.
- 우수한 열전도도. 지르콘 분말에 비해 크로마이트 분말은 열전도도가 더 강합니다.
- 낮은 열팽창 계수. 크롬철광 가루의 열팽창 계수는 지르콘 가루보다 약간 높지만 실리카 모래보다 훨씬 작습니다. 크롬철광 가루의 저렴한 비용 측면에서 비용 효율성이 높습니다. 주물의 변형을 방지할 수 있습니다.
주조 코팅용 크롬 가루 325mesh 45-46%의 화학 성분 ：
| 화학적인 | 표준값 | 일반적인 값 |
| Cr2O3 | ≥46.0% | 46.36% |
| 이산화규소2 | ≤1.0% | 0.94% |
| FeO+Fe2O3 | 26-28% | 27.01% |
| AL2O3 | ≤15.5% | 13.62% |
| 이산화티타늄(TiO2) | ≤1.0% | 0.63% |
| 높은 | ≤0.3% | 0.12% |
| 산화마그네슘 | ≤10% | 9.35% |
| Na2O | ≤0.5% | 0.12% |
| MnO | ≤0.5% | 0.32% |
| 산화아연(ZnO) | ≤0.2% | 0.088% |
| 아홉 | ≤0.2% | 0.107% |
| 피 | ≤0.003% | / |
| 에스 | ≤0.003% | / |
주조 코팅용 45-46% 크롬 가루 325mesh의 물리적 특성:
| 모스 경도 | 5.5-6 |
| 녹는점 | 2180℃ |
| 소결 온도 | >1800℃ |
| 비중 | 4.0-4.8g/cm3 |
| 체적 밀도(LPD) | 2.5-3g/cm3 |
| 색상 | 짙은 갈색, 붉은색 검은색 |
| 피.피. | 7-9 |
| 산성수요량값 | ≤5ml당 |
| 수분 | ≤0.1 |
명세서:
| 그릿 크기 | 합격률 |
| 크롬철분가루 200메시 | 95%,97%,100% |
| 크롬철분가루 270메시 | 95%,97%,100% |
| 크롬철분가루 325메시 | 95%,97%,100% |
| 크롬철분가루 400메시 | 100% |
| 크롬철분가루 600메시 | 100% |
| 크롬철분가루 800메시 | 100% |
| 크롬철분가루 1000메쉬 | 95% |
| 크롬철분가루 1200메시 | 95% |
| 크롬철분가루 1500메시 | 95% |
| 크롬철분가루 2000메쉬 | 95% |
*요청에 따라 다른 입자 크기도 제공 가능합니다.
응용 프로그램:
- 자체 경화 모래 및 로스트 폼 주조와 같은 주조 공정에 사용되는 주조 코팅입니다.
- 모래주조용 방열코팅. 주조물의 냉각시간을 단축할 수 있습니다.
- 마그네시아크롬 벽돌, 내화 시멘트 등 내화 주물의 원료입니다.
다른 응용 프로그램:
- 내마모성 분말, 연마재
- 녹색 유리 용기 & 유리 병 착색제 및 미네랄 안료.
주조 코팅용 45-46% 크롬 가루 325mesh 생산 세부 사항 :
유리병용 46% 크롬철광 가루 200메시 패키지 녹색 안료 :
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